En décembre 2021, l'aciérie de Shandong Jute Pipe Industry Co., Ltd. a synchronisé l'arrangement de maintenance, et le four à fonte mixte 5 # (capacité nominale de 1300 tonnes) s'est arrêté pour maintenance, ce qui a actualisé l'indice de débit de fer du même type de four à fer mixte, réduit efficacement l'intensité de travail du personnel, économise le coût de la résistance des matériaux et atteint un effet de 2,35 millions de yuans.
Mettre à niveau les matériaux de support et les installations pour améliorer le taux d'utilisation global des matériaux résistants. Pour l'environnement de travail et les exigences de performance physiques et chimiques du revêtement du four, l'unité a personnalisé les matériaux résistants, les matériaux ciblés, s'efforcer d'obtenir une érosion uniforme du revêtement du four en fer mixte ;Combiné avec les problèmes survenant pendant le processus d'utilisation, Utilisation flexible de la maçonnerie de mauvais joints, coulée partielle, réparation mixte et autres mesures de construction, Calculez soigneusement le coefficient de dilatation de chaque type de matériau, Contrôlez le joint de maçonnerie avec de la boue de corindon chromé, Assurez l'intégrité du matériaux de la couche de travail, résolvent efficacement le problème des joints de briques faibles et forment facilement un point de départ d'érosion, stabilisent la structure du revêtement du four, améliorent les performances globales du revêtement du four, maximisent les taux d'utilisation des matériaux, réduisent la consommation de matériaux de résistance ;Résumez et analysez les problèmes existant dans l'utilisation du service de four, Augmentez l'espacement entre la tête de rainure de fer et la partie supérieure de l'orifice de fer, Réduisez le phénomène de paroi de four adhésif de laitier de fer pendant le processus de mélange de fer, Des deux côtés de l'élévation tête à fente simultanément, réduire le risque de débordement de fer, tête de rainure de fer étendue, ajuster la position centrale du flux de fer, réduire les fosses locales dans la couche de travail causées par la paroi d'extrémité de la bouche de fer dans l'érosion du vortex d'eau de fer.
Conscience de la ligne de fond contre les petits, pour une escorte de production sûre. L'unité maintient étroitement la ligne rouge de sécurité, contrôle strictement la surface de l'eau de fer, la température, le débit d'air du four, la maintenance du processus et d'autres points de contrôle clés, contrôle la limite d'inclinaison, garde le tonnage limite de l'eau de fer de frapper directement le fond du four, appliquez le principe de «plein et dehors», assurez l'érosion uniforme de la couche de travail, en fonction de l'alimentation en gaz, de la température de l'eau de fer du four et de la quantité de laitier. L'unité contrôle le fermé état du couvercle de la bouche en fer et du trou d'observation.Organiser la production de "trois garanties et deux fours", prolonger le temps de rétention du réservoir d'échange de fer dans le four, stabiliser la pression du gaz dans le four, réduire la couche de travail de la convection d'air dans le four et protéger le revêtement du four .En même temps, l'unité attache une grande importance à la maintenance du processus, à l'utilisation de l'écart de production, à l'utilisation de la réparation par injection de chaleur, à la maintenance de la réparation des matériaux et à l'octroi d'un certain temps de frittage pour assurer l'effet de maintenance.
Heure de publication : 07 mars 2022
