Amélioration de la qualité "forcée" du laminoir Shandong Jute

Le laminoir Shandong Jute a continué à respecter les normes de qualité et a obtenu des résultats évidents.Au premier semestre 2022, par rapport à 2021, le taux de réduction des déchets a diminué de 0,05%, le taux de tige a augmenté de 0,35%, le taux de plaque a augmenté de 0,05%, le nouveau mode d'identification de la tête et de la queue du cordon a été hautement reconnu par Becert Compagnie…

L'ingénieur en chef de la salle de qualité technique de l'usine, Xu Zhanjun, a déclaré aux journalistes: "à travers la norme, nous avons formulé une norme de qualité supérieure," norme interne + norme concurrentielle "à deux volets, afin de" forcer "la qualité du travail pour l'excellence, promouvoir efficacement l'amélioration de la qualité des produits.

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Afin d'identifier les entreprises de référence, l'usine procède d'abord à une analyse comparative interne, c'est-à-dire aux laminoirs internes similaires du groupe Angang comme référence pour l'analyse, la comparaison, la recherche et l'amélioration.Sur cette base, appliquer activement la norme concurrentielle, en s'appuyant sur le groupe de service technique et les commentaires des clients clés, selon la comparaison de reconnaissance de l'utilisation des clients clés, et les clients pour établir un mode d'amélioration durable gagnant-gagnant, et déterminer l'objet cible ciblé, comprendre leurs avantages, trouver leur propre lacune et s'efforcer de s'améliorer et de s'améliorer.

"Autour de la plaque dans l'indice des taux de matériaux, nous et Chaoyang Steel plant standard, au début de l'année, l'écart est grand, l'écart de 0,05%." Xu Zhanjun a déclaré, un tel écart, laissez son cœur a l'idée qu'il doit se rattraper.Dans le processus d'analyse comparative, lui et ses collègues ne transmettent aucun détail, grâce à une communication approfondie, une compréhension détaillée de la composition de la perte de dalle, élément par élément, en échantillonnant la perte et la perte de processus de la norme, en se concentrant sur l'équipement, inspection de processus, inspection et maintenance quotidiennes, réduction des pertes accidentelles, amélioration de l'efficacité du fonctionnement de l'équipement.En juin, la proportion de la perte de processus a diminué de 0,08 % à 0,05 %, atteignant le meilleur niveau de l'histoire, qui était inférieur de 0,03 % à la valeur cible, et la première étape du travail d'analyse comparative du taux d'achèvement a été achevée.

"Autour de l'indice de taux de formation de barres, nous avons constaté que grâce à la barre Ansteel, la norme de barre d'acier Xinfu, dans la fixation des billettes, la perte de coupe de processus, le contrôle de la différence négative et d'autres aspects de différents degrés d'écart." Xu Zhanjun a déclaré que grâce à l'in- échange de profondeur, recherche et calcul, ils ont formulé les données de dimensionnement des billettes et le mécanisme de rétroaction de suivi de chaque spécification, mis en œuvre les mesures d'amélioration des normes de contrôle du processus de laminage et de réduction de la perte de coupe, et testé la différence négative de chute de rouleau de carbure de tungstène et d'autres travaux, qui ont obtenu des résultats évidents. "Désormais, le taux de réussite de deux tiges est passé de 100,1 % en 202100,45 %, et la barre est passée de 101,62 % en 2021 à 102 %." De plus, autour de la norme de qualité du fil, le usine également des entreprises avancées standard, se concentrent sur la promotion de la réduction de la tête de coupe du produit fini et de la perte de queue, sur la prémisse d'assurer la qualité du produit, l'ajustement scientifique de la vis de plaque, grande tête de coupe de fil de spécification et norme de queue, perte de coupe réduite de 0,02%.

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L'usine en continuant à effectuer les travaux d'amélioration des normes de qualité, améliore efficacement la compréhension de la normalisation menant à l'amélioration de la qualité, au niveau élevé des normes, forçant l'amélioration de la qualité des produits et des services, et continue au niveau technique de pointe, effet de marque exceptionnel , rôle évident de démonstration de l'entreprise.Dans le même temps, chaque processus suit strictement le principe selon lequel "le dernier processus est responsable du processus suivant, et le processus suivant supervise le dernier processus", mettant en œuvre couche après couche de supervision, couche par couche de rétroaction et couche par couche de suivi, en ligne pour


Heure de publication : 18 août 2022
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